Las cerámicas resistentes al desgaste son cerámicas de alúmina hechas de AL2O3 como materia prima principal, formadas por prensado en seco, con óxidos de metales raros (óxido de itrio, tierras raras, etc.) como agente de fusión y tostadas a 1700 ℃.
Los ladrillos de revestimiento de cerámica de alúmina se dividen en ladrillos de revestimiento rectangulares y ladrillos de revestimiento oblicuo según su forma, que se utilizan principalmente en molinos de bolas como revestimiento.
Los ladrillos de revestimiento cerámico de alúmina se utilizan en diversas máquinas y equipos industriales para evitar el desgaste de equipos y tuberías.
alta dureza
Tiene una dureza Rockwell de HRA 80-90, solo superada por el diamante en dureza.
Superficie lisa
Las cerámicas con alto contenido de alúmina tienen propiedades de suavidad y adherencia, y su rugosidad es solo 1/6 de la de las tuberías de acero, por lo que tienen menos resistencia al flujo.
Resistencia a la corrosión
Las cerámicas con alto contenido de alúmina son óxidos inorgánicos con una estructura molecular extremadamente estable y sin corrosión electroquímica, por lo que son resistentes a ácidos, bases, soluciones salinas y disolventes orgánicos.
peso ligero
El peso es solo la mitad del peso del acero, por lo que la carga del equipo se puede reducir considerablemente.
Excelente resistencia al desgaste
Su resistencia teórica al desgaste es equivalente a 260 veces la del acero al manganeso y 170 veces la del hierro fundido con alto contenido de cromo.
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